目前電熱真空干燥箱的研發(fā)主要在我國的幾十所高校、科研單位進(jìn)行，但大部分知識成果沒有有效地轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實生產(chǎn)力。企業(yè)要成為技術(shù)創(chuàng)新的主體，應(yīng)直接與這些高校和科研單位以多種形式聯(lián)合，使資源得到合理的配置與利用，有效地培育和發(fā)展企業(yè)的創(chuàng)新能力。
 

　　安全標(biāo)準(zhǔn)成為了眾企業(yè)中一直存在的問題，但是隨著企業(yè)的研發(fā)投入，一些新生問題出現(xiàn)在了大家面前。用戶反饋、市場環(huán)境、推廣則成了企業(yè)將要面臨的新問題。大力推動企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化工作，對提高全行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化水平，促進(jìn)全行業(yè)科學(xué)發(fā)展具有十分重要的意義。企業(yè)是整個儀器市場經(jīng)濟(jì)和自主創(chuàng)新的主體，企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的水平直接關(guān)系到企業(yè)的管理水平及產(chǎn)品競爭力。專家指出，由于目前一些企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化工作基礎(chǔ)還較差，企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化水平還有較大的提升空間。
 

　　電熱真空干燥箱的未來發(fā)展將在深入研究干燥機(jī)理和物料干燥特性，掌握對不同物料的優(yōu)操作條件下，開發(fā)和改進(jìn)干燥器;另外，大型化、高強(qiáng)度、高經(jīng)濟(jì)性，以及改進(jìn)對原料的適應(yīng)性和產(chǎn)品質(zhì)量，是干燥器發(fā)展的基本趨勢;同時進(jìn)一步研究和開發(fā)新型高效和適應(yīng)特殊要求的干燥器。
 

　　干燥器的發(fā)展還要重視節(jié)能和能量綜合利用，如采用各種聯(lián)合加熱方式，移植熱泵和熱管技術(shù)，開發(fā)太陽能干燥器等;還要發(fā)展干燥器的自動控制技術(shù)、以保證優(yōu)操作條件的實現(xiàn);另外，隨著人類對環(huán)保的重視，改進(jìn)干燥器的環(huán)境保護(hù)措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深入研究的方向。
 

　　作為電熱真空干燥箱的一個重要核心部件，真空泵的質(zhì)量好壞將會直接影響到后期干燥箱的正常使用，與此可以看出，對于真空泵的保養(yǎng)是何其重要，接下來小編就簡單為大家介紹一下關(guān)于電熱真空干燥箱真空泵維護(hù)保養(yǎng)的要點。
 

　　1、在使用過程中，使用者需要定期檢查油位位置，如果發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求，與此同時，定期檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時更換新油，確保真空泵工作正常，當(dāng)真空泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。
 

　　2、一般情況下，如果真空泵工作2000小時后，應(yīng)對其進(jìn)行檢修，并檢查桷膠密封件老化程度以及排氣閥片的工作狀態(tài)，定期清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物，并對真空泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等進(jìn)行清洗，對橡膠件類清洗后用干布擦干即可，清洗裝配時應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。
 

　　3、重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運行，一般須空運轉(zhuǎn)2小時并換油二次，因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發(fā)物，待運轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。
 

　　4、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。
 

　　5、為保證真空泵在高效率點運轉(zhuǎn)，在使用中應(yīng)控制真空泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)。
 

　　6、在真空泵的運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，高溫度不得超過80C，在工作第一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
 

　　7、真空泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。
 

　　8、如果在冬季使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
 

　　9、需定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換，有條件的對管中同樣進(jìn)行清理，確保管路暢通。
 

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